Guía para rejas y metal exterior: cuándo lijar, cepillar o decapar; granos FEPA, imprimaciones antióxido o epoxi, seguridad, tablas y pasos.

Evalúa primero: ¿matizar, sanear óxido o decapar?
En rejas y metal exterior, la decisión clave es diagnóstico: si la pintura está sana, basta con matizar (P240–P320 / non-woven); con óxido superficial, cepilla + P80–P120; con descascarillado/óxido avanzado, decapa (mecánico/químico) y reconstituye el sistema con imprimación antióxido/epoxi.
Para polvo y remolinos en orbital, revisa malla vs papel. Sobre extracción: úsala con orbital, no con amoladora que genere chispas. Más en aspiradores para lijar.
¿Lijar, cepillar o decapar? (y con qué)
Lijado (orbital / a mano)
Ideal para matizar pintura sana o refinar tras saneo. Usa discos zirconia/cerámica/alúmina en P80–P180 (saneo) y non-woven o P240–P320 en refino/entre manos.
Cepillado (alambre) / strip
Para óxido superficial y descascarillados. Cepillo de alambre (taladro/amoladora) y/o discos “strip” de limpieza que no arañan en profundidad.
Decapado mecánico/químico
Cuando hay capas múltiples y óxido avanzado. Mecánico (flap/strip, chorreado profesional) o químico en gel (seguir ficha). Neutraliza, lija P120→P180 y limpia antes de imprimar.
Imprimaciones
Antióxido (fosfato de zinc) para hierro/acero; epoxi 2K si buscas barrera superior; wash/etch para galvanizado/aluminio. Revisa compatibilidad con el esmalte.
Seguridad y limpieza
Gafas, guantes y mascarilla adecuada. No conectes amoladora que lance chispas a aspirador doméstico. Para orbital, usa aspiración sellada y limpia el entorno.
Galvanizado y aluminio
En galvanizado nuevo: desengrasar, matizar non-woven/P240 y usar wash/etch o promotor; en aluminio: P180–P220 y imprimación específica o epoxi.
Qué hacer según el estado del metal (grano e imprimación)
Estado/sustrato | Acción principal | Granos orientativos | Imprimación | Notas |
---|---|---|---|---|
Pintura sana (sin óxido) | Desengrasar y matizar | P240–P320 / non-woven | Opcional (según cambio de sistema) | Entre manos: scuff suave y limpieza. |
Óxido superficial | Cepillar + lijar | Cepillo + P80→P120 (refino P180) | Antióxido o epoxi | Eliminar hasta metal firme; sin “escamas”. |
Óxido avanzado / ampollas | Decapar (mec./quím.) | Strip → P120→P180 (refino P240) | Epoxi 2K (mejor barrera) | Neutraliza químico y seca bien. |
Galvanizado nuevo | Desengrasar + matizar | Non-woven / P240 | Wash/etch o promotor | Evita lijado agresivo; elimina “white rust”. |
Aluminio | Matizar + limpiar | P180–P220 (refino P240) | Imprimación para Al o epoxi | Desengrasar muy bien antes de pintar. |
Cordones de soldadura | Desbarbar + refinar | P80→P120 (flap) → P180 | Antióxido/epoxi | Redondeo suave; sin aristas vivas. |
Evita saltos grandes (p. ej., P80→P240). Sube de paso en paso y limpia entre cambios.
Ventajas y límites de cada método
Lijar — Ventajas
- Control fino del perfil y de las transiciones.
- Acabado listo para imprimar o entre manos.
Lijar — Consideraciones
- Lento si hay capas gruesas/óxido severo.
- Puede “alisar” óxido sin eliminarlo si no saneas.
Cepillar/strip — Ventajas
- Rápido para óxido superficial y descascarillado.
- Los discos “strip” no arañan en profundidad.
Cepillar/strip — Consideraciones
- No corrige perfiles ni deja acabado final fino.
- Puede dejar polvo incrustado: limpiar bien.
Decapar — Ventajas
- Elimina capas múltiples y óxido avanzado.
- Base homogénea para sistemas durables (epoxi).
Decapar — Consideraciones
- Químicos: neutralización y EPI estrictos.
- Mecánico: riesgo de chispas/polvo; proteger entorno.
Flujo de trabajo recomendado (8 pasos)
- Diagnostica (tabla de arriba): sano / óxido superficial / avanzado / metal especial.
- Desmonta/protege entorno, suelos y paredes; retira o cubre herrajes y gomas.
- Desengrasa (limpiador compatible) y seca bien.
- Sanea: cepillo/strip para óxido; decapante o desbaste si hay capas gruesas.
- Refina transiciones: P120→P180 y deja el metal firme; matiza zonas sanas P240–P320 o non-woven.
- Limpia polvo y residuos (aspiración con orbital, paño sin pelusa); elimina residuos de decapante según ficha.
- Imprima (antióxido / epoxi / wash/etch) siguiendo tiempos de repintado.
- Entre manos: scuff suave P240–P320 / non-woven y limpieza antes del esmalte final.
Progresiones FEPA y anti “swirls”.
Conexiones 27–32–36 mm (solo sin chispas).
Marcas, polvo y cómo corregirlos.
Si te pasa esto… corrígelo así
Problema | Causa probable | Solución |
---|---|---|
Óxido reaparece pronto | Saneo incompleto · imprimación inadecuada | Llega a metal firme; usa epoxi 2K o antióxido de calidad; respeta espesores y tiempos. |
Descascarillado nuevo | Contaminación · mala adherencia | Desengrasar mejor; matizado homogéneo (P240–P320 / non-woven); imprimación compatible. |
Arañazos visibles | Grano demasiado basto · sin refino | Refina P180→P240→P320 antes de pintar; usa non-woven en pasamanos/vistas. |
Polvo metálico por todas partes | Fugas · chispas con aspirador | Sella manguera con orbital; no aspires chispas; limpia con brocha/iman y aspirado final. |
Ampollas tras pintar | Humedad atrapada · decapante sin neutralizar | Seca totalmente; neutraliza y enjuaga según ficha; espera el repintado indicado. |
Si sospechas pintura con plomo (muy antiguo), evita lijado en seco y sigue protocolos específicos.
Recursos y estándares
FAQ rápidas
¿Basta con lijar encima del óxido?
No. Debes sanear hasta metal firme (cepillo/strip) y luego refinar. Si el óxido es severo, decapar y reconstruir el sistema.
¿Qué imprimación aguanta más en exterior?
En general, un epoxi 2K ofrece mejor barrera que una antióxido monocomponente. Asegura compatibilidad con el esmalte final.
¿Puedo usar aspirador con amoladora?
No si hay chispas. Usa aspiración con orbital y control de polvo; con amoladora, gestiona chispas y limpia después.
¿Cómo preparo galvanizado nuevo?
Desengrasar, matizar suave (non-woven/P240) y usar wash/etch o promotor antes del acabado.